B69H Нет слепых пятен Двухцветный датчик уровня воды в барабане котла
1. Рабочее давление ≤ 6.4MPa
2. Рабочая температура ≤ 250 ° C (специально до 450 ° C)
3. Разбивочное расстояние (мм) 550, 850, 1150, 1450, 1750 ± 1 ~ 5 мм (разбивочное расстояние нет в вышеуказанном ряде обговоренных заказов)
4. Монтажный фланец Уплотнительная поверхность Вертикальная плоскость Ошибка ≤ 1 мм
5. смачиваемый материал 304, 316L, углеродистая сталь
6. Стандарт фланца подключения HG20592-2009 (пользователь может указать)
Датчик уровня стекла видимости высокотемпературной промышленной ранга прозрачный для боилера
Категория:
Ключевые слова:
Детали продукта
Описание продукта
Измеритель уровня жидкости в стеклянной пластине делится на три типа: светопропускающий, отражающий и зеркальный. Метр жидкостного уровня главным образом составлен тела метра жидкостного уровня, верхнего клапана (клапана пара), более низкого клапана (жидкостного клапана), штепсельной вилки нечистот (клапана нечистот), и шарика страхования стального. Когда стеклянная пластина повреждена расщеплением или тому подобным, безопасный стальной шарик автоматически блокирует боковые клапаны газа и жидкости, чтобы предотвратить или уменьшить отток среды, и удобен для ручной резки корневого клапана измерителя уровня жидкости для обработки. Серия прочная, надежная и простая в установке. Это идеальный прибор для наблюдения уровня жидкости в различных сосудах среднего и низкого давления.
Датчик уровня жидкости соединен с верхним и нижним фланцами измерителя уровня жидкости и верхним и нижним фланцами контейнера для формирования связного устройства, так что уровень жидкости можно наблюдать непосредственно.
Этот стандарт реализации продукта: HG 21588-21592-95
Характеристики продукта
1. Непосредственно наблюдайте положением уровня жидкости;
2. Имеет устройство быстрого отключения для утечки пара и жидкости;
3. Разумная структура, простая установка и обслуживание;
4. Низкие эксплуатационные расходы;
Технические характеристики датчика уровня котла B49H Bicolor
| Модель | B49H-10/2-W | B69H-16/2-W | B69H-25/2-W | B69H-32/2-W |
| Номинальное давление(МПа) | 10 | 16 | 25 | 32 |
| Рабочее давление(МПа) | ≤ 6,4 | 11,5 | 15,5 | 21,5 |
| Способ подключения | DN20-PN10 | Сваривать Ø28 × 4 мм | ||
| Фланец | ||||
| Рабочая температура | Температура насыщенного пара | |||
| Расстояние C-к-C(Мм) | 440,600,670 | 600,670,685,1026,1130,1270 | ||
| Видимая длина(Мм) | 250,300,420 | 300,420,430,460,480,550,670 | ||
| Свет | Светоизлучающий диод | |||
| Расстояние C-к-C (мм) | Спецификации компонента запечатывания (мм) | Количество окон | Длина (мм) | Видимая длина (мм) |
| 440/ 600 | 100x44 | 5 | 425 | 306 |
| 142x44 | 3 | 425 | 300 | |
| 290x44 | 1 | 360 | 250 | |
| 670/ 800 | 155x44 | 5 | 580 | 460 |
| 142x44 | 5 | 540 | 420 | |
| 100x44 | 7 | 545 | 430 | |
| 600 | 100x44 | 5 | 425 | 306 |
| 142x44 | 3 | 425 | 300 | |
| 670 // 1026 | 155x44 | 5 | 580 | 460 |
| 142x44 | 5 | 540 | 420 | |
| 100x44 | 7 | 545 | 430 | |
| 100x44 | 9 | 660 | 550 | |

Эксплуатация и техническое обслуживание
После того, как прибор подсоединен к фланцу баллона, испытание давлением должно проводиться в соответствии с правилами, и использование должно быть разрешено только после выполнения требований.
Подготовка
1. Откройте сливной клапан (заглушку);
2. Медленно откройте верхний клапан (паровой клапан). Когда разница температур между температурой окружающей среды и температурой среды превышает 40 градусов, измеритель уровня жидкости необходимо предварительно нагреть. После того, как температура измерителя уровня жидкости достигнет температуры среды, клапан можно постепенно открывать, пока все не откроются.
3. Медленно закройте сливной клапан (пробку), наблюдайте за датчиком уровня и каждым соединением, если есть утечка, ее следует обработать;
4. После отсутствия утечки медленно откройте нижний клапан (водяной клапан), чтобы проверить, нормальный ли уровень воды;
5. Полностью откройте верхние и нижние клапаны, чтобы ввести в эксплуатацию измеритель уровня жидкости.
Эксплуатация и техническое обслуживание
1. Категорически запрещается наблюдать за уровнем воды во время работы;
2. Обратите внимание на утечку уплотнительного кольца. Если есть какие-либо утечки, она должна быть обработана вовремя, чтобы избежать утечки средств массовой информации и травм;
3. Когда загрязнение внутри стеклянной пластины не наблюдается, закройте паровидный боковой клапан и откройте сливной клапан (заглушку). После полного сброса давления и слива среды стеклянную пластину можно снять для очистки. После повторной установки это необходимо подтвердить. Никакая утечка не может быть использована;
4. Когда оборудование капитально отремонтирован или пользователь проводит цикл проверки в соответствии с условиями коррозии и очистки жидкой среды, проверьте безопасный стальной шарик в верхнем и нижнем клапанах прибора. Если есть коррозия, накипь, деформация и т. Д., Он должен быть немедленно заменен.
Связанные приложения
Горячие продукты